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      液壓提升倒裝法工藝特點

      發布日期:2023-04-25 作者: 點擊:

      液壓提升


      液壓提升倒裝法工藝特點

      (1)降低高空作業,提高施工性能;

      (2)占地面積小,適用于狹窄地區的施工;

      除膨脹圈外,施工機具可以在不同規格的儲罐中重復使用。

      采用液壓構造控制,操作方便;

      步進式提升方法,提高了操作的可控性。制止不均勻提升。

      (6)施工質量,主要表現為:①罐子的真圓度非常高。因為采用了膨脹圈,在焊接罐壁環縫組時很容易找正;②環縫焊接變形小,平整度高。環縫剛度加大,在膨脹圈的作用下收縮變形。③罐體主體的垂直度很容易。每一個提升架都可以單獨調節提升高度。

      (7)適應性強。適用于5000~10,000mm3固定頂部和浮頂儲罐施工。

      (8)施工成本低,經濟效益好。由于設備技術含量高,施工質量好,降低了機械和人工成本,縮短了工期,具有良好的現場文明施工形象。

      二是安裝大型儲罐液壓頂升裝置

      1.立柱組裝

      (1)檢查上下卡頭是否損壞,液壓部分是否漏油;檢查上下卡頭是否性能好,操作是否靈活;柱子、滑道和滑塊應該完好無損。整機狀態良好。

      (2)用螺栓將上下卡頭與立柱連接緊固。

      (3)升降桿貫穿上下卡頭和升降滑塊,端塊和升降桿用CHE507焊條焊接牢固。插入升降桿前,應對升降桿進行校直。插入升降桿時,將千斤頂放在松卡位置,即上下卡頭的松卡螺母旋轉到位時進行。注意升降桿與千斤頂基本同心,正式工作時復位上下卡頭,使其處于工作狀態。將鋰基脂二硫化鉬潤滑油均勻涂抹在滑道和滑塊上。

      2.立柱安裝

      (1)確定立柱的安裝位置。安裝立柱時,應避免立柱與墻板的縱向焊縫處于同一徑向,影響焊接施工。所有立柱應位于罐體中心的同一個圓周上,每個立柱應布置好。提升塊端頭與墻板的間隙應為10?!?5毫米。根據在底板上畫立柱的位置。

      (2)安裝。根據確定的位置,將柱子固定在底板上,應接觸并垂直,并用J507焊條焊接牢固。

      (3)柱子固定。柱子的圓周方向用鋼固定。角鋼和柱子相互焊接,使其連接成一個整體。柱子的對角方向靈活固定,鋼絲繩相互拉緊,用花籃螺栓鎖緊。單柱由角鋼三角形支撐,焊接牢固。

      3.脹圈安裝

      膨脹圈一般由槽鋼制成,符合罐體內壁的弧度,每個膨脹圈用千斤頂擰緊。膨脹圈膨脹墻板時,與墻板充分接觸,膨脹圈更圓。膨脹圈的安裝位置應安裝在膨脹圈下端距離墻板下端150毫米的地方。膨脹圈應通過卡板與墻板焊接牢固固定,卡板應在提升滑塊左右焊接,每2000毫米增加一個卡板,卡板厚度應增加?!?2毫米。提升滑塊位于膨脹圈下方,滑塊端頭與壁板之間的間隙應為10~焊接在膨脹圈和滑塊上15mm,制止滑塊和膨脹圈在提升過程中相對移動,避免危險。

      安裝液壓泵站

      (1)液壓泵站應放置在平整牢固的地面上,并應干燥通風,、防雨及避免陽光直射,應安裝防雨泵棚。

      (2)泵站壓力系統應根據泵站系統圖連接高壓管、閥門和接頭,并與液壓頂升設備柱上的液壓千斤頂連接。注意千斤頂進出口的所有一致性。油嘴是回流油壓管,油嘴是上升油壓管,檢查連接是否牢固。壓力部件不得直接接觸底板,應采取防燙、防扎等遮擋措施。連接液壓軟管時,嚴禁帶入泥沙,以免損壞千斤頂。

      (3)泵站供電部分安裝。根據電氣技術要求安裝。


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